重新定义“微泄漏”铝箔封口检测机
封口检测原理
电磁感应封口，即铝箔封口机，通过电磁波对铝箔封口垫片加热，使铝箔封口垫片的热封层受热熔融，在一定压力条件下使热封层与瓶口粘合，从而达到瓶口密封的作用。铝箔片被电磁加热之后，一方面融化热封膜完成封口，另一方面通过热传导将热量传递到瓶盖，此时可以通过红外热成像相机捕捉到瓶盖表面的热量分布。
封口缺陷产生时，热量分布会出现异常，得到热成像图片之后，通过相应的图像分析方法，可以检测出不同的缺陷。
霍克视觉采用先进的红外热成像技术，结合深度学习算法，推出铝箔封口检测系统，能够敏锐地捕捉到瓶盖下封口的不良，准确地识别出缺陷类型，实时记录缺陷信息并上传数据，发出报警信号将不合格品剔除。可快速地布局到任何罐装、瓶装密封的产线，可广泛应用于医药、食品、化工等生产行业的产品密封环节。
霍克视觉封口检测优势 →
电磁加热瓶口封口的原理，决定了铝箔片将随瓶盖一起，先盖瓶盖，再过封口机，所以当遇到任何封口缺陷问题时，都无可避免出现一个问题——
人眼无法直接发现
定制红外相机比同类设备具有更高的分辨率（400*300），保证了更高的检测精度，支持连续运动拍摄（最大0.3m/s），不拖影，无需阻挡机构。
检测算法从热量分布图上来看，其与缺陷的对应关系并不十分明显，尤其是很多正常的封口看起来热量分布也并不完美，只有在一些细微处才能反映出差异，所以，这对检测算法提出了很高的要求。霍克采用先进的深度学习技术，基于大量现场样本的训练，使得网络模型能够精准地发现任何细微差异，保证整体检测的准确性。
微泄漏的建模及软件界面
多规格产品一键换型，采用深度学习建立温度分布3D模型，实现对各类封口缺陷的检测，铝箔封口检测机报警，将缺陷瓶自动剔除
主要技术指标
最快检测速度：300瓶/分钟（支持运动中检测）
适用瓶盖直径：20~200mm
适用瓶身尺寸：不限
适用瓶盖颜色：不限
附带NG品自动剔除机构
系统特点
可方便地安装在现有的各类灌装线上；
NG声光报警，并通知排料装置排料；
判别缺陷类型，并分类显示；
检测结果和图片自动存档，写入数据库，便于追溯；
报表输出，数据分析，有效地进行生产线管理。
产品支持