设备外观
封口原理
电磁感应封口,即铝箔封口机,通过电磁波对铝箔封口垫片加热,使铝箔封口垫片的热封层受热熔融,在一定压力条件下使热封层与瓶口粘合,从而达到瓶口密封的作用。
检测原理
铝箔片被电磁加热之后,一方面融化热封膜完成封口,另一方面通过热传导将热量传递到瓶盖,此时可以通过红外热成像相机捕捉到瓶盖表面的热量分布。此热量分布直接反映的是垫片与瓶盖的压紧程度,而压紧程度间接地反映出封口质量。当有封口缺陷产生时,热量分布会出现异常,其对应关系如下:
缺陷产生原因 | 缺陷类型 | 热量分布 |
铝箔片的问题 | 缺失、破损、放反 | 热量分布不完整 |
旋盖机的问题 | 松盖、歪盖 | 铝箔片与瓶盖热传导不够,全部或局部温度偏低 |
封口机的问题 | 虚封、烫伤 | 温度过低或过高 |
得到热成像图片之后,通过相应的图像分析方法,可以检测出不同的缺陷。
主要技术指标
最快检测速度:300瓶/分钟(支持运动中检测)
适用瓶盖直径:20~200mm
适用瓶身尺寸:不限适用瓶盖颜色:不限带自动剔除机构
系统特点
该系统可方便地安装在现有的各类灌装线上;
NG声光报警,并通知排料装置排料;
判别缺陷类型,并分类显示;
检测结果和图片自动存档,写入数据库,便于追溯;
报表输出,数据分析,有效地进行生产线管理。
说明:蝴蝶盖、双层盖、金属涂层盖、玻璃瓶由于原理限制而无法检测
定制的红外相机比同类设备更高的分辨率(400*300像素),保证了更高的检测精度支持连续运动中拍摄(最大0.3m/s),不拖影,无需阻挡机构。
检测算法从热量分布图上来看,其与缺陷的对应关系并不十分明显,尤其是很多正常的封口看起来热量分布也并不完美,只有在一些细微处才能反映出差异,所以,这对检测算法提出了很高的要求。霍克采用先进的深度学习技术,基于大量现场样本的训练,使得网络模型能够精准地发现任何细微差异,保证了整体检测的准确性。
安装位置:铝箔封口机之后
举例:一条完整的灌装线如图所示
由于需要给热传导留够时间,以便拍到最好的红外热成像图片,所以,需要根据盖子厚度、板链速度来调整检测机与封口机之间的距离。